Il Lavatore Venturi separa il gas e le particelle di polvere. Lo scopo del serbatoio di separazione è di separare il gas scrubbato e la fase liquida e di agire come un polmone prima che il liquido di scrubbing sia distribuito.
Il Lavatore Venturi è principalmente impiegato per la depolverazione.
Il gas entra nel lavatore dal lato o dall'alto. Nella stessa direzione del flusso del gas, il liquido viene iniettato nel lavatore attraverso un singolo ugello o una serie uniforme di ugelli nella parte superiore. Il flusso combinato è poi massicciamente accelerato perché è diretto attraverso la gola Venturi che si restringe costantemente. In contrasto con le gocce di liquido, il gas e le particelle di polvere raggiungono rapidamente velocità fino a 150 m/s. Si verificano velocità relative molto alte tra il gas e il liquido.
Le forze di taglio risultanti rompono le gocce liquide in minuscole goccioline. Allo stesso tempo, a causa della loro inerzia, le particelle di polvere non sono più in grado di seguire il flusso del gas. Vengono scagliate sulle goccioline e di conseguenza si separano. L'energia che deve essere trasmessa per generare le velocità relative si manifesta nel consumo di pressione dello scrubber Venturi. Questo è compensato da un soffiatore meccanico.
Il Lavatore Venturi che non trasporta attivamente la polvere è ideale per rimuovere la polvere con dimensioni di particelle inferiori a 3 μm
Le forze di taglio risultanti rompono le gocce liquide in minuscole goccioline. Allo stesso tempo, a causa della loro inerzia, le particelle di polvere non sono più in grado di seguire il flusso del gas. Vengono scagliate sulle goccioline e di conseguenza si separano. L'energia che deve essere trasmessa per generare le velocità relative si manifesta nel consumo di pressione dello scrubber Venturi. Questo è compensato da un soffiatore meccanico.
Il Lavatore Venturi che non trasporta attivamente la polvere è ideale per rimuovere la polvere con dimensioni di particelle inferiori a 3 μm
Il separatore di gocce elicoidale a valle è utilizzato per separare le goccioline fini catturate nel flusso di gas.A seconda dei requisiti tecnici, possono essere aggiunti altri componenti.
Vantaggi dei Lavatori Venturi
1
Costruzione semplice e compatta
1
Richiede poca manutenzione
1
Offrono alti livelli di sicurezza ed affidabilità
1
Nessun rischio di incendio nel lavatore
1
Bassi costi di investimento
Un tipico impianto Lavatore Venturi consiste in:
1
Lavatore Venturi
1
Serbatoio di separazione
1
Separatore di gocce elicoidale (DTA)
Grandezza
i Lavatori Venturi vengono forniti solo come soluzioni personalizzate per flussi di gas da 1000 a 125000 m³/h, in esecuzione a uno o più stadi
Applicazioni
Il funzionamento a umido permette la separazione della polvere nei seguenti casi:
- quando la polvere ha caratteristiche critiche, cioè è igroscopica, si gonfia o è appiccicosa, il che esclude la separazione a secco nei filtri a sacco
- dopo sistemi di essiccazione
- quando proviene da sistemi a vapore con un condensato caldo come liquido di lavaggio
- dopo processi di combustione (es. fuliggine) dove il gas di scarico caldo viene raffreddato allo stesso tempo
- quando proviene da sistemi di miscelazione e agitazione di riempimento
Materiali
- acciao al carbonio, acciaio inox
- acciaio rivestito con gomma, Halar, etc.
- materiali plastici: GFK, PP, PVC, PVDF rinforzato o non rinforzato
- smateriali speciali
L'effetto autostrada
L'efficienza di separazione del Lavatore Venturi è misurata dal "consumo" di pressione del gas. Questo è proporzionale alla velocità relativa. Più alta è la velocità relativa e quindi anche il "consumo" di pressione cioè la perdita di carico, più piccola è la dimensione delle particelle di polvere che possono essere separate. Questo processo può essere paragonato alla cattura delle mosche sul parabrezza di un'auto in autostrada. Più alta è la velocità del veicolo, più piccole sono le mosche catturate sul parabrezza. Per questo motivo, questo processo è chiamato effetto autostrada.
Depolverizzazione e gradi di separazione frazionari
La depolverizzazione dipende da:
- il diametro e la densità delle particelle
- il numero e il diametro delle gocce
- la velocità relativa tra le gocce e le particelle
Maggiore è la densità della polvere, il diametro delle particelle, la velocità relativa alle goccioline e maggiore è il numero di goccioline, migliore è la separazione. Per una distribuzione nota delle dimensioni delle particelle e un grado di separazione desiderato, l'energia richiesta (dal ventilatore) può essere facilmente identificata. Tuttavia, per una distribuzione sconosciuta delle dimensioni delle particelle questo non è possibile. In questo caso, è necessaria un'ulteriore analisi in loco per avere un'idea più chiara della distribuzione delle dimensioni delle particelle.
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